Proses produksi serat karbon

Jalur industrialisasi serat karbon modern adalah proses karbonisasi serat prekursor, dan komposisi serta kandungan karbon dari tiga bahan baku yang digunakan ditunjukkan pada tabel.
Nama serat mentah yang digunakan untuk pembuatan serat karbon Komposisi kimia Kandungan karbon/% Hasil serat karbon/% Serat viscose (C6H10O5) n4521-35 Serat poliakrilonitril (C3H3N) n6840-55 Serat aspal C, H{{7 }}
Proses pembuatan serat karbon menggunakan ketiga jenis serat mentah ini meliputi perlakuan stabilisasi (di udara pada suhu 200-400 derajat , atau perlakuan kimia dengan reagen tahan api), karbonisasi (dalam nitrogen pada suhu 400-1400 derajat ), dan grafitisasi (di atas 1800 derajat dalam atmosfer argon). Untuk meningkatkan kinerja adhesi antara serat karbon dan matriks komposit, diperlukan perawatan permukaan, ukuran, pengeringan, dan proses lainnya.
Metode lain untuk pembuatan serat karbon adalah metode pertumbuhan fase gas. Dengan mereaksikan campuran metana dan hidrogen dengan adanya katalis pada suhu tinggi 1000 derajat, serat karbon potong pendek yang terputus-putus dapat dihasilkan, dengan panjang maksimum hingga 50cm. Strukturnya berbeda dengan serat karbon berbahan dasar poliakrilonitril atau aspal yang rentan terhadap grafitisasi, sifat mekanik yang baik, konduktivitas tinggi, dan mudah membentuk senyawa antar lapisan. (Lihat serat karbon yang ditumbuhkan fase gas)