Bahan komposit: bahan komposit adalah bahan baru yang dibentuk oleh kombinasi dua atau lebih bahan heterogen, heteromorfik dan anisotropik. Ini umumnya terdiri dari komponen matriks dan penguatan atau komponen fungsional. Serat karbon: singkatnya, itu adalah bahan karbon berserat, yang memiliki karakteristik kekuatan tinggi, modulus tinggi, kepadatan rendah, ketahanan korosi dan sebagainya. Serat grafit: serat karbon dengan struktur grafit kisi heksagonal berlapis dengan struktur molekul grafit dan kandungan karbon lebih tinggi dari 99 persen. Setelah perlakuan panas suhu tinggi, tingkat grafitisasi internal serat karbon akan ditingkatkan. Secara umum diyakini bahwa serat karbon setelah perlakuan panas suhu tinggi di atas 1800derajatdisebut serat grafit. Resin epoksi: resin epoksi mengacu pada sejenis polimer yang molekulnya mengandung lebih dari dua kelompok epoksi. Ini adalah produk polikondensasi epiklorohidrin dan bisfenol A atau poliol. Karena aktivitas kimia dari kelompok epoksi, dapat dibuka oleh berbagai senyawa yang mengandung hidrogen aktif, disembuhkan dan diikat silang untuk membentuk struktur jaringan. Oleh karena itu, ini adalah resin termoset. Resin epoksi Bisphenol A tidak hanya memiliki output terbesar dan varietas terlengkap, tetapi juga varietas baru yang dimodifikasi terus meningkat dan kualitasnya meningkat. Termoset: termoset mengacu pada properti yang tidak dapat dilunakkan, dicetak berulang kali atau dilarutkan dalam pelarut saat dipanaskan. Polimer curah memiliki sifat ini. Termoplastisitas: termoplastisitas mengacu pada sifat bahwa zat dapat mengalir dan berubah bentuk saat dipanaskan dan mempertahankan bentuk tertentu setelah pendinginan. Sebagian besar polimer linier menunjukkan termoplastisitas dan mudah diekstrusi, disuntikkan, atau dicetak dengan tiup. Kekuatan tarik: kekuatan tarik mengacu pada tegangan maksimum yang ditanggung material sebelum putus, yang menunjukkan kemampuan material untuk menahan kerusakan. Modulus tarik: modulus tarik mengacu pada elastisitas material selama peregangan. Nilainya adalah rasio gaya yang dibutuhkan untuk meregangkan material per satuan panjang sepanjang sumbu pusat ke luas penampangnya, yang menunjukkan kemampuan material untuk menahan deformasi. Rasio Poisson: Rasio Poisson mengacu pada rasio deformasi transversal terhadap deformasi aksial suatu material di bawah tegangan atau kompresi uniaksial, juga dikenal sebagai koefisien deformasi transversal. Sizing agent: serat karbon dibungkus dengan lapisan polimer dengan impregnasi sebelum berliku, yang digunakan untuk melindungi serat karbon dan meningkatkan kekuatan ikatan antara serat karbon dan matriks. Perpanjangan saat putus: rasio perbedaan sebelum dan sesudah peregangan terhadap panjang sebelum peregangan saat serat ditarik hingga putus oleh gaya luar disebut perpanjangan saat putus, dinyatakan dalam persentase. Kekuatan spesifik: kekuatan spesifik adalah kekuatan material (gaya per satuan luas saat terputus) dibagi dengan kerapatannya. Juga dikenal sebagai rasio berat kekuatan. Modulus spesifik: modulus spesifik adalah modulus elastisitas kerapatan satuan. Ini adalah properti material, juga dikenal sebagai rasio massa kekakuan atau kekakuan spesifik. Ketangguhan: kemampuan suatu material untuk menyerap energi selama deformasi plastis dan patah. Ketangguhan yang lebih baik, semakin kecil kemungkinan patah getas. Isotropi: isotropi mengacu pada karakteristik bahwa sifat fisik dan kimia suatu objek tidak akan berubah karena arah yang berbeda, yaitu nilai kinerja suatu objek yang diukur dalam arah yang berbeda persis sama, juga dikenal sebagai homogenitas. Anisotropi: anisotropi berarti bahwa semua atau sebagian dari sifat kimia dan fisik suatu zat berubah dengan perubahan arah, menunjukkan sifat yang berbeda dalam arah yang berbeda. Prepreg: prepreg adalah bahan perantara, yang menghamili serat atau kain kontinu dengan matriks resin di bawah kondisi yang dikontrol secara ketat untuk membuat komposisi matriks resin dan penguat. Kain searah: kain searah, disingkat kain UD, mengacu pada jenis kain dengan sejumlah besar benang serat karbon dalam satu arah (biasanya arah warp) dan hanya sejumlah kecil benang halus di arah lain. Alhasil, seluruh kekuatan kain berada di arah pertama. Kain 3K: sejenis kain yang ditenun dengan derek serat karbon 3K, yang terbagi menjadi polos, satin, dan kepar. Ini umumnya digunakan pada permukaan produk serat karbon. Pra oksidasi: pra oksidasi mengacu pada proses pra oksidasi prekursor serat karbon sebelum karbonisasi, juga dikenal sebagai stabilisasi. Tujuan utamanya adalah membuat prekursor tidak mudah terbakar selama karbonisasi. Karbonisasi: mengacu pada proses reaksi pemanasan dan penguraian prekursor serat karbon atau kawat pra oksigen di bawah kondisi udara terisolasi, dan akhirnya menghasilkan serat karbon. Grafitisasi: mengacu pada proses mengubah susunan atom karbon dalam serat karbon dari struktur grafit yang tidak teratur menjadi struktur kristal grafit yang dipesan setelah perlakuan panas suhu tinggi. Berbasis PAN: berbasis poliakrilonitril. Serat karbon yang dikarbonisasi dengan serat poliakrilonitril sebagai prekursor disebut serat karbon berbasis poliakrilonitril. Berbasis pitch: serat karbon dikarbonisasi dengan serat pitch sebagai prekursor menjadi serat karbon berbasis pitch. Basis Viscose: serat karbon dikarbonisasi dengan filamen viscose sebagai prekursor, yang menjadi serat karbon berbasis viscose. Prekursor: serat organik yang dipintal dan digunakan untuk menghasilkan serat karbon. Pemintalan: juga dikenal sebagai pembentukan serat kimia. Sebuah proses untuk pembuatan serat kimia. Proses pembuatan beberapa senyawa molekul tinggi menjadi larutan koloid atau peleburan menjadi lelehan dan kemudian ditekan keluar dari lubang halus spinneret untuk membentuk serat kimia. Standar penuh: serat karbon yang diimpor dari Jepang tanpa memotong standar disebut standar penuh. Setengah standar: karena Jepang membatasi peredaran serat karbon yang diekspor ke China, kode pelacakan dipasang di label produk. Untuk mencegah Jepang melacak, kode pelacakan label dipotong di China. Serat karbon ini adalah serat karbon setengah standar. Derek kecil: umumnya diyakini bahwa serat karbon yang lebih kecil dari derek 24K adalah serat karbon derek kecil, terutama 1K, 3k, 6K, 12K dan 24K. Derek besar: umumnya dianggap bahwa serat karbon yang lebih besar dari derek 24K adalah serat karbon derek besar. Pemintalan basah: salah satu metode pemintalan utama serat kimia, disebut sebagai pemintalan basah. Pemintalan basah jet kering: pemintalan basah jet kering mengacu pada metode pemintalan solusi dengan karakteristik jet kering dan pemintalan basah. Rasio peregangan nosel tinggi. Saat memasuki bak koagulasi basah, ekspansi derek selama pemintalan basah dapat ditingkatkan. Oleh karena itu, strukturnya padat, kecepatan pemintalannya tinggi, sutera primer memiliki kekuatan tertentu, dan serat berkinerja tinggi dapat diperoleh setelah pasca perawatan. Koefisien pemuaian panas: pemuaian dan penyusutan benda akibat perubahan suhu. Kemampuan perubahan dinyatakan dengan perubahan panjang yang disebabkan oleh perubahan suhu satuan dalam kondisi isobarik, yaitu koefisien muai panas. Struktur grafit yang tidak teratur: bidang jaringan cincin karbon enam elemen secara bertahap meningkat, dan mulai menumpuk sejajar satu sama lain dan pada interval yang sama, tetapi atom karbon pada setiap bidang jaringan tidak memiliki AB dalam kristal grafit. yaitu, ia belum mencapai keadaan tertata tiga dimensi. Struktur seperti itu disebut struktur grafit yang tidak teratur. Tingkat grafitisasi: setelah perlakuan panas suhu tinggi, struktur atom karbon dari serat karbon terus mendekati struktur kristal grafit yang sempurna, dan tingkat grafitisasi diambil sebagai parameter tingkat mendekati struktur kristal grafit yang sempurna. Tenunan polos: kain yang terbuat dari tenunan polos disebut tenunan polos, yaitu lusi dan benang pakan dijalin setiap benang lainnya. Jenis kain ini dicirikan oleh banyak titik jalinan, tekstur kokoh, goresan kuat, permukaan rata, ringan dan tipis, ketahanan aus yang baik, dan permeabilitas udara yang baik. Tenunan satin: tenunan satin adalah nama umum dari berbagai spesifikasi kain tenun satin. Ini adalah sejenis tenunan kain yang didistribusikan secara merata tetapi terputus-putus oleh titik tenunan terpisah pada dua benang lungsin atau benang pakan yang berdekatan. Kepar: kepar adalah kain katun dengan dua kepar atas dan bawah dan 45derajatkemiringan kiri. Pola kepar depan terlihat jelas Kepadatan per satuan luas: untuk kain serat karbon atau prepreg serat karbon, umumnya gram per meter persegi. Lusi: untaian benang yang memanjang di sepanjang alat tenun dari mana benang dipintal menjadi benang di sepanjang kain. Benang pakan: dalam menenun, benang yang digunakan dalam arah radial adalah benang lusi, dan benang yang digunakan dalam arah pakan adalah benang pakan. Bahan sandwich: dalam laminasi CFRP, untuk meningkatkan ketahanan momen lentur laminasi, bahan berbusa atau bahan sarang lebah ditambahkan di antara pelat CFRP. Tenun tiga dimensi: juga dikenal sebagai tenun tiga dimensi. Pada mesin rajut pakan, kain berbentuk atau lembaran dengan struktur tiga dimensi ditenun dengan cara menarik dan melepaskan jarum, menahan baris horizontal, tenun baji atau tenun berlapis-lapis. Kain multi aksial: kain komposit multi-lapisan yang dibentuk dengan mengikat benang lungsin, benang pakan dan benang pakan lebar tiga arah miring secara bersamaan. Serat karbon potongan pendek: potong serat karbon pendek dan gunakan untuk memperkuat plastik. Hot melt prepreg: metode peleburan resin prepreg dengan memanaskan dan menghamilinya ke dalam serat. Ini adalah semacam proses produksi prepreg. Solution prepreg: ini adalah metode melarutkan resin prepreg dengan pelarut organik dan menghamilinya ke dalam serat karbon. Ini adalah semacam proses produksi prepreg. Agen kopling: aditif plastik yang meningkatkan sifat antarmuka antara resin sintetis dan serat karbon. Kandungan serat: kandungan serat karbon per satuan luas. Kandungan resin: kandungan resin per satuan luas. Bonding: metode pengikatan dua bagian komposit serat karbon bersama-sama dengan perekat. Koneksi mekanis: metode koneksi untuk menghubungkan bagian komposit serat karbon bersama-sama dengan baut atau memukau. Koneksi Z-pin: menggunakan teknologi Z-pin, material komposit searah diekstrusi menjadi batang tipis (umumnya dikenal sebagai Z-pin) dan disematkan ke prepreg atau preform serat yang tidak diawetkan. Setelah pengerasan, pin-Z membentuk penguatan arah-Z yang "berlabuh". Koneksi hibrid: koneksi perekat dan koneksi mekanis diadopsi. Curing: proses di mana resin dipanaskan atau direaksikan dengan bahan pengawet, dan reaksi pengikatan silang internal terjadi, dan resin berubah dari bahan yang disembuhkan menjadi keras. Co curing: dua bagian komposit serat karbon dihubungkan dengan curing simultan. Suhu curing: suhu di mana reaksi curing terjadi adalah suhu curing. Curing suhu rendah: umumnya 60-80derajatcuring adalah curing suhu rendah. Penyembuhan suhu sedang: umumnya 120-130derajatcuring adalah curing suhu sedang. Curing suhu tinggi: umumnya, curing di atas 150derajatadalah suhu tinggi menyembuhkan. Penuaan: selama penggunaan bahan polimer, karena tindakan komprehensif faktor lingkungan seperti panas, oksigen, air, cahaya, mikroorganisme dan media kimia, komposisi kimia dan struktur bahan polimer akan berubah, dan sifat fisik akan memburuk sesuai, seperti pengerasan, kelengketan, embrittlement, perubahan warna dan kehilangan kekuatan. Perubahan dan fenomena ini disebut penuaan, Inti dari penuaan polimer adalah perubahan struktur fisik atau kimianya. Laminasi: proses melaminasi material komposit lapis demi lapis dari pelat searah. Komponen struktural : komponen yang digunakan untuk memikul beban, yang merupakan komponen struktural. Papan lapisan tunggal: unit struktural dasar dari bahan komposit serat kontinu. Laminasi: laminasi komposit yang ditumpuk lapis demi lapis menggunakan papan lapis tunggal. Sudut lapis: sudut antara arah lapis serat searah dan arah sumbu utama dari material komposit. Rasio lapis: rasio jumlah lapisan serat dalam arah tertentu terhadap jumlah total lapisan. Pelat kaku: dalam desain struktural, pengaku digunakan dalam arah tegak lurus panel untuk meningkatkan daya dukung panel dan struktur keseluruhan. Pengaku dan panel merupakan struktur integral, atau dihubungkan bersama dengan sementasi atau pengelasan. Suhu transisi kaca: suhu transisi kaca mengacu pada suhu yang sesuai dengan transisi dari keadaan elastis tinggi ke keadaan kaca atau keadaan kaca ke keadaan elastis tinggi. Antarmuka: umumnya mengacu pada area ikatan antara serat karbon dan matriks Degumming: fenomena bahwa objek dengan lem atau lapisan perekat yang menempel pada permukaannya jatuh karena penyebab eksternal atau internal disebut degumming. Delaminasi: karena kekuatan yang lemah antara lapisan pelat laminasi, pemisahan antar lapisan terjadi di bawah tekanan. Bag press moulding: bag press moulding mengacu pada metode pengepresan seragam plastik yang diperkuat antara cetakan kaku dan tas elastis untuk menjadi bagian dengan menerima tekanan cairan dengan bantuan film kantong plastik. Autoclave: karena autoclave adalah bejana tekan, struktur umumnya adalah silinder dengan satu ujung tertutup dan ujung lainnya terbuka, yang menjadi dasar pemadatan dan pengawetan bagian komposit canggih
